«Атлантис-Пак» ввел в эксплуатацию новую линию по производству высокобарьерной плёнки

Линия запущена на действующей производственной площадке «Атлантис-Пак» (Аксайский р-н, Ростовская область).

Оборудование прошло все испытания и готово к выпуску коммерческой продукции - многослойной двухосно-ориентированной плёнки для упаковки скоропортящихся продуктов.

Поставку, монтаж и пуско-наладочные работы осуществила немецкая компания KUHNE. Это вторая линия, установленная на предприятии компанией-партнером из Германии.

Расчетная мощность линии - 1,7 тыс. тонн продукции в год.  На новом оборудовании уже запущено производство высокобарьерных плёнок АМИСТАЙЛ. В производстве используется, в том числе сырье российских производителей: ООО «Завод новых полимеров СЕНЕЖ», ОАО «КуйбышевАзот», ПАО «Нижнекамскнефтехим».

На текущий момент оборудование предполагает выпуск около 20 наименований продукции, которая по ряду параметров превосходит зарубежные аналоги.

Создание производства по выпуску высокобарьерных плёнок на действующей площадке «Атлантис-Пак» (Аксайский р-н) – это первый этап масштабного проекта компании по производству инновационной продукции. 

Старт проекта «Плёнка» был дан компанией «Атлантис-Пак» в 2016 году. Первая линия плёночного производства, приобретенная и установленная на собственные средства компании, сегодня загружена на 100% заказами от российских и зарубежных предприятий.

Общая стоимость реализации первого этапа (две линии, Аксайский р-н) – 1,2 млрд. рублей, включая средства, выделенные Российским фондом развития промышленности (ФРП) в размере 300 млн. рублей. В рамках проекта также предусмотрено строительство специализированного склада для хранения сырья и готовой продукции. Сдача объекта – второй квартал текущего года.

Основным этапом реализации проекта «Плёнка» является новый завод в Южно-Батайском индустриальном парке, строительство которого началось в марте 2018 года.  Мощность завода составит 10,4 тыс. тонн продукции в год.  Объем инвестиций –3,4 млрд. рублей, из которых 500 млн. рублей – привлеченные средства ФРП. 

В настоящее время на площадке в Южно-Батайском индустриальном парке ведутся подготовительные работы (подведение коммуникаций, изыскательские работы).  Ввод в эксплуатацию первой очереди завода намечен на вторую половину 2019 г. Серийный выпуск продукции планируется начать в 2020 г. Мощность производства после запуска первой очереди завода составит 5,2 тыс. тонн готовой продукции в год.

Справка:

Компания «Атлантис-Пак» входит в структуру «ГРУППЫ АГРОКОМ». Предприятие занимает ведущие позиции на российском рынке производства пластиковых оболочек и является крупнейшим в мире производителем пластиковых оболочек. Приоритетные направления деятельности - производство пластиковой упаковки для пищевой промышленности, а также этикеточной продукции. География поставок «Атлантис-Пак» –около 90 стран мира (Россия, страны СНГ, Северная и Южная Америка, Европа, страны Юго-Восточной Азии, Африки). Ежегодно предприятие разрабатывает и запускает в производство новые виды продукции, расширяя спектр услуг.

www.atlantis-pak.ru

ООО «Группа Агроком»- российская группа компаний, владеющая активами в пищевой промышленности, аграрной отрасли, упаковочной индустрии, розничной торговле. Группа объединяет более 60 предприятий, с общим числом сотрудников более 15 тыс. человек. Управляющая компания Группы создана в 2004 г. Иваном Саввиди и базируется в Ростове-на-Дону. Большинство предприятий расположены на территории Южного Федерального округа России. При этом подразделения и филиалы компаний работают по всей стране, в странах ближнего зарубежья и по всему миру.

www.agrocomgroup.ru

XX Межународный зерновой раунд. "Рынок зерна - вчера, сегодня, завтра".

На «Продэкспо» открываются мастер-классы «Вино из России»

На выставке «Продэкспо-2019» на стенде «Вино из России» (52B15) будут проходить мастер-классы по российскому виноделию. Для участников и гостей «Продэкспо» уже стала привычной серия образовательных семинаров, посвященных российскому аграрному виноделию. На этот раз лейтмотивом мероприятия станет дегустация вин из автохтонов (или аборигенов) – сортов винограда, рожденных на исконно российских территориях.

Движение по возрождению автохтонных сортов возглавляют энтузиасты, представители самых крупных винодельческих регионов, Крыма и Кубани, которые и представят свою продукцию на стенде «Вино из России». Откроет «автохтонный цикл» 13 февраля крымский винодел Валерий Захарьин с долгожданной премьерой вин из своей уникальной коллекции, заложенной в 2016 году. Сейчас опытно-экспериментальный виноградник, расположенный в Бахчисарайском районе, насчитывает 75 сортов. В 2018 году собрали первый урожай – и вот – свежее вино, из сортов, названия которых вряд ли известны даже видавшим виды винным «спецам». Кто из них может похвастать тем, что пробовал вино из сорта «Манжил Ал» или «Яных Зерва»?

Второй «автохтонщик», представитель Кубани, собственник винодельческого хозяйства «Собер Баш», Андрей Куличков представит результаты своей работы не только с российскими автохтонами, такими как «Красностоп», «Сибирьковый» и «Плечистик», но и с грузинскими редкими сортами, такими например, как «Хихви» и «Ркацители черный», а также сортами советской селекции «Рубин» и «Гранатовый».

Однако «Вино из России» – это не только автохтоны. О винах терруаров «Севастополь» и «Крым» расскажут представители винодельни «Инкерман» и «Альма Вэлли». Два предприятия, соседи по региону, демонстрируют динамичное развитие и продуманный маркетинг в продвижении своего бренда. Мастер-класс от «Альма Вэлли» проведет ее новое руководство – генеральный директор Сергей Лебедев и главный винодел Георгий Чичинадзе.

Завершит цикл лекций по российскому виноделию дегустация вин «Солнечной Долины», которую проведет бренд-амбассадор винодельни Сергей Александров. На «подиуме» – опять автохтоны, на этот раз в составе не только сухих, но и десертных вин.

Сайт выставки  https://www.prod-expo.ru/

Пресс-служба АО «Экспоцентр»

Полиуретан-цементные полы Ucrete отметили 50-й день рождения

В 2019 году строительное подразделение концерна BASF отмечает юбилей: 50 лет назад была разработана и запатентована инновационная система полиуретан-цементных напольных покрытий Ucrete.

Они отличаются особой гигиеничностью, долговечностью и устойчивостью к истиранию, повышенной стойкостью к воздействию агрессивных веществ, механическим нагрузкам, экстремальным температурам, а также своими антискользящими свойствами. Полы соответствуют самым строгим санитарным стандартам, благодаря чему находят применение на пищевых и химических производствах, в сельском хозяйстве и фармацевтике, аэрокосмической, электронной, машиностроительной, текстильной и горнодобывающей промышленности. Температурный диапазон эксплуатации полов – от –40 ºC до +150 ºC. Они устойчивы к воздействию горячего масла и адаптированы для очистки перегретым паром.

Разработка Ucrete началась в конце 1960-х годов, когда перед специалистами компании была поставлена задача создать прочное и простое в применении напольное покрытие для химических производств. В качестве основы для нового решения был выбран полиуретан – высокотехнологичный полимерный материал, позволяющий создавать прочные и химически инертные покрытия.

Благодаря такому решению удалось добиться контролируемой реакции состава с водой до его применения: полы Ucrete нечувствительны к влажности основания, на которое укладываются. Это стало одним из их основных отличий от составов на основе смол, использование которых требует сухого основания и жёсткого контроля влажности в процессе, а значит, остановки производства в ремонтируемом помещении.

«С Ucrete стало возможно оперативно выполнять ремонтные работы без остановки производства, что особенно важно для современных пищевых и сельхозпредприятий, работающих круглосуточно и без выходных», – отмечает Филипп Ансель, директор по развитию бизнеса Ucrete.

Ещё одним технологическим преимуществом Ucrete является возможность нанесения состава с применением стандартных средств механизации, используемых для укладки цементобетонных оснований. В процессе укладки и эксплуатации полы Ucrete совершенно инертны, не оказывают влияния на вкус и качество пищевых продуктов, не имеют запаха и устойчивы к воздействию агрессивных химических веществ (в том числе специализированных моющих средств) даже в высоких концентрациях. Чрезвычайно низкое содержание в составе Ucrete летучих органических соединений было признано ведущими мировыми экспертами, включая группу Eurofins, и отмечено золотым сертификатом Indoor Air Comfort.

Первоначально полы выпускались в двух вариантах исполнения – были гладкими и шероховатыми. Однако позднее линейку расширили до 10 видов покрытий: матовых и глянцевых, антискользящих и гладких, антистатических и безыскровых и т. д. Все они одинаково надёжны и долговечны. При необходимости любое покрытие Ucrete может быть смонтировано в течение нескольких часов. При условии правильной эксплуатации оно будет служить десятки лет.

Сегодня полы Ucrete широко применяются во всём мире. Их выбирают в тех случаях, когда заказчику важны устойчивость, долговечность и качество покрытия. Одним из первых объектов, где было использовано это решение, стало предприятие по производству безалкогольных напитков в Ирландии, в цехах которого полиуретан-цементное покрытие нанесли в 1975 году. Другой пример – винный завод в Нигерии, где полы Ucrete исправно служат с 1982 года до наших дней. Опыт этих предприятий сделал решение повсеместно востребованным. Сейчас оно применяется в пищевой промышленности, включая производство специй, мясных, молочных и сыроваренных продуктов, различных напитков, кондитерских и хлебобулочных изделий, мукомольные и рыбоперерабатывающие комбинаты, а также в холодильных камерах, на промышленных и ресторанных кухнях.

«Только в 2018 году напольное покрытие Ucrete было уложено более чем на пяти миллионах квадратных метров поверхности. Мы продолжаем инвестировать в развитие этого направления, чтобы совершенствовать существующие решения и разрабатывать новые с учётом потребностей наших клиентов», – говорит Филипп Ансель.

В России полиуретан-цементные покрытия Ucreteвостребованы в той же степени, что и в мире. Например, их использовали при строительстве птицеводческого предприятия «Челны-Бройлер» в Татарстане. Здесь состав покрытий подбирался отдельно для каждого помещения, с учётом способа его уборки, влажности технологических процессов, степени шероховатости, защиты вертикальных поверхностей, а также цветового зонирования производственных участков. В компании Master Builders Solutions заказчику предложили комплексное решение: от подбора типов покрытий до технической поддержки монтажных работ на объекте. Данный подход применялся и на предприятиях «Глобус», «Ариант», «Камский Бекон», «Ярославский бройлер» и др.

В 2018 году пять различных видов напольных покрытий Ucrete были использованы на автоматизированном колбасном заводе «Черкизово» в Кашире. Оптимальная степень шероховатости пола позволила без труда передвигаться транспортным средствам и роботизированной технике, за счёт чего удалось обеспечить практически 100-процентную стерильность производства.

Дополнительную информацию о системных решениях можно найти по ссылке: www.ucrete.basf.com.

Видео об испытаниях напольных покрытий Ucrete доступно по ссылке: https://www.youtube.com/watch?v=09NAhrHdRMg.

О подразделении строительной химии

Подразделение строительной химии концерна BASF под брендом Master Builders Solutions предлагает передовые решения для нового строительства, а также для техобслуживания, ремонта и реконструкции зданий и сооружений. Эти решения создаются на основе более чем 100-летнего опыта работы в строительной отрасли. Широкий портфель разработок охватывает добавки в бетон и цемент, химические решения для подземного строительства, системы гидроизоляции, герметики, ремонтные и защитные смеси, высококачественные строительные растворы, подливки под оборудование, напольные покрытия, плиточный клей, деформационные швы, а также решения для защиты древесины и др. Численность персонала подразделения строительной химии составляет около 6500 человек. Для того чтобы комплексно (от разработки концепции до практического осуществления проекта) решать конкретные задачи, стоящие перед нашими заказчиками, мы объединяем компетенции по различным регионам и направлениям деятельности и используем опыт, накопленный в процессе реализации многочисленных строительных проектов по всему миру. Мы опираемся на технологии BASF и на глубокое знание потребностей строительной отрасли в том или ином регионе для разработки решений, способствующих успешному бизнесу заказчиков и продвижению рациональных подходов к строительству.

Производственные площадки и центры продаж подразделения строительной химии расположены более чем в 60 странах мира. Оборот по итогам 2017 года составил около 2,4 млрд евро. С дополнительной информацией можно ознакомиться на веб-сайте по адресу: www.master-builders-solutions.basf.com.

О концерне BASF

BASF создаёт химию в целях устойчивого будущего. В своей деятельности мы сочетаем экономические успехи с бережным отношением к окружающей среде и социальной ответственностью. Сотрудники группы BASF, общая численность которых составляет около 115 тысяч человек, вносят вклад в успешное развитие бизнеса наших клиентов в различных индустриях практически во всех странах мира. Структура нашего бизнеса включает шесть основных сегментов: химикаты, специальные продукты, функциональные материалы и решения, технологии для покрытий, гигиенические решения и кормовые добавки, решения для сельского хозяйства. По итогам 2017 года объём продаж BASF превысил 60 млрд евро. Акции BASF торгуются на фондовых биржах во Франкфурте (BAS), Лондоне (BFA) и Цюрихе (BAS). Более подробная информация о концерне BASF представлена на сайте: www.basf.com.