HEINEKEN обновил стратегию работы с HoReCa

Компания HEINEKEN в России расширяет ассортимент премиальных брендов пива и сидра локального производства для портативных разливных установок Blade, предназначенных для кафе, баров и ресторанов небольших форматов. В апреле HEINEKEN заявила о запуске новой линии по розливу в кеги для Blade на пивоварне в Санкт-Петербурге. Вложения в запуск новой линии составили более 4 млн. евро.

Blade позволяет точкам снижать риски по свежести продукта, что особенно важно сейчас, когда поток посетителей все еще невелик. Сам аппарат занимает площадь листа бумаги формата А4, не требует сложного монтажа и холодильника внутри барной стойки.

«Портативная разливная установка Blade – это инновационное предложение для канала HoReCa в современным высокотехнологичном дизайне, стимулирует развитие продаж, а также помогает точкам восстановиться после пандемии. Мы предлагаем нашим клиентам привлекать гостей уникальным предложением, снизить риски благодаря использованию кег меньшего объема, при этом увеличить выручку точки общественного питания», - комментирует Ольга Лавренова, старший директор по продажам и дистрибуции HEINEKEN в России.

Blade использует 8-литровые кеги с технологией Brewlock, не требующей баллона с CO2. Для розлива пива используется сжатый воздух, подаваемый между внешним и внутренним слоями кеги. Воздух, сжимая внутренний слой кеги, вытесняет пиво при наливе. В закрытой кеге, подключенной к аппарату Blade, пиво сохраняется свежим на протяжении 30 дней. Аппарат охлаждает пиво до оптимальной температуры 2˚С. Аппарат не требует промывки и монтажа.

Blade с импортными кегами на российском рынке присутствует с 2018 года, когда компания HEINEKEN в России запустила пилотный проект с безалкогольным пивным брендом Heineken 0.0, далее дополнив ассортимент регулярным Heineken и бельгийским элем Affligem Blond. Результаты продаж этих сортов показали потенциал для масштабирования проекта. С учетом локализации производства план компании в 2021 году покрыть около 20% рынка HoReCa.

Помимо отелей, кафе и ресторанов налаживается дистрибуция Blade через взаимодействие с кейтеринговыми организациями, осуществляющими выездное обслуживание семейных и корпоративных праздников, фуд-фестивалей, вечеринок. Для HEINEKEN – это в первую очередь инструмент для увеличения присутствия премиальных брендов в канале HoReCa, дающий нашему потребителю возможность наслаждаться свежим разливным пивом любимого сорта в любой точке.

В ассортимент сортов для Blade локального производства вошли Heineken, Krucovice Svetle, Affligem, Edelweiss и сидр Strongbow.

Бренд Valtra запускает проект «Другие условия»

AGCO-RM, один из лидеров российского рынка в области дистрибуции сельскохозяйственной техники, представляет новый проект бренда Valtra, в рамках которого расскажет о самых необычных условиях, где работают тракторы бренда в разных регионах России: от Калининграда до Сахалина. Герои проекта – владельцы тракторов Valtra® Т серии, фермеры и представители промышленных отраслей.

В России тракторы Valtra® уже много лет успешно работают на торфопроизводстве, а также лесных хозяйствах и других предприятиях, не занимающихся сельским хозяйством. Каждой отрасли будет посвящен отдельный этап проекта «Другие условия», организованный AGCO-RM совместно с дилерами. Машины стали героями серии видеороликов, которые скоро будут доступны на YouTube-канале AGCO-RM.

На первом этапе – лесных хозяйствах – главными героями становятся тракторы Valtra® Т серии, работающие в групповом объединении «Регион-Лес», которая осуществляет полный комплекс работ по лесоуправлению, транспортировке и переработке лесоматериалов на территории Архангельской области. Для дорожных работ там используются Valtra® Т193 HiTech с отвалом и Valtra® Т234 Versu с щепорубкой и грейдером. Другое хозяйство - «Красноборск-Лес» - расположено в том же регионе и использует трактор Valtra® Т234 Versu с грейдером для содержания и строительства 300 километров зимних дорог. Поставку техники в оба хозяйства осуществил «Регионкомплект», и ее уже можно увидеть на YouTube.

Еще одна часть проекта будет посвящена торфозаготовке – важной отрасли промышленности в Сахалинской области. Там в компании «Биотекс-Торф», специализирующейся на добыче торфа, работает 11 тракторов бренда. Другое предприятие из той же отрасли расположено в Калининграде.

Ольга Шлопак, менеджер по продукту бренда Valtra:

- Стабильная работа в любых условиях – отличительная особенность тракторов Valtra, которую ценят наши клиенты-участники проекта «Другие условия». Даже на самых труднодоступных участках, благодаря маневренности трактора и минимальному количеству слепых зон, все задачи выполняются максимально эффективно.

Роман Посохин, директор филиала ООО «РегионКомплект»:

- Мы поставили трактор Valtra T234 Versu в «Красноборск-Лес» в конце 2020 года для выполнения дорожных работ. Масса трактора и прицепного грейдера позволяют «продрать» зимние дорогие до грунта, а скоростной отвал – быстро убрать снег и

мусор. Машина легко работает в условиях русского севера, при низких температурах зимой и жаре летом.

CLAAS запускает «Завод будущего» в г. Ле-Мане

Харзевинкель/Ле-Ман, 21 мая 2021 г. Тракторный завод CLAAS в Ле-Мане, Франция — «Завод будущего» — официально приступил к работе после трех лет модернизации. Обновленный производственный объект, на котором применяются самые последние цифровые технологии, задает новые стандарты в индустрии.

Масштабный объем инвестиций в завод в Ле-Мане был утвержден компанией CLAAS еще в 2017 году. Средства, составляющие в общей сложности 40 миллионов евро, были направлены прежде всего на полное обновление сборочного оборудования и перевод предприятия на цифровые технологии. Таким образом, с момента приобретения в 2003 году Renault Agriculture, итоговая сумма инвестиций в завод в Ле-Мане, в исследовательский центр в Велизи (Франция) и в испытательный центр в Транже (Франция) составила около 80 миллионов евро.

«Наш полностью обновленный завод в Ле-Мане задает более высокую планку для производства сельскохозяйственных тракторов премиум-класса и энергонасыщенных моделей, - заявил Томас Бёк, Председатель Исполнительного Совета Концерна CLAAS. - Нам удалось начать новую главу развития нашего бизнеса по всему миру».

В 2019 году работы по модернизации завода были признаны знаковым проектом для Франции и названы «Примером индустрии будущего».

Модернизация завода создает совершенно новые возможности для производства все более сложных тракторов, включая машины с индивидуальной комплектацией. В процессе модернизации были полностью переосмыслены многие сложные процессы — в особенности, в области внутренней логистики. Применение передовых технологий виртуальной реальности дало возможность проводить цифровое моделирование всех процессов уже на этапе проектирования завода, даже под выпуск моделей тракторов, которые пока еще не запущены в производство. При помощи 3D-анимации и специальных очков виртуальной реальности проработано огромное количество опций, что позволило смоделировать все этапы сборки, начиная с трансмиссии и заканчивая полностью собранным и испытанным трактором. Внедрение автоматизированной транспортной системы (АТС) внесло значительный вклад в автоматизацию производственного процесса. Формирующие ее 40 беспилотных и полностью автоматизированных транспортировочных средств перемещают тракторы от первой до последней точки сборки. Грузоподъемность этих устройств позволяет им перевозить до 20 тонн за раз. Следовательно, их несущей способности достаточно для работы как со всеми текущими моделями, так и с более производительными моделями, которые будут выпускаться в будущем. Со временем объем производства достигнет 60 тракторов в день. В пересчете на год производственные мощности составят 13 000 тракторов, по сравнению с 10 000 единиц в год в настоящее время.

Больше всего от модернизации завода выигрывают его сотрудники. Новая логистическая инфраструктура позволила значительно увеличить эргономично организованное рабочее пространство, так как теперь на сборочную линию доставляются лишь те компоненты, которые необходимы в конкретный момент времени. На некоторых рабочих местах установлены наушники, что упрощает коммуникацию между персоналом. Помимо этого, благодаря ярким цветам и современным светодиодным технологиям появилась приятная и позволяющая сконцентрироваться на выполняемых операциях рабочая атмосфера с освещением, близким к естественному.

«Помимо производительности, при модернизации предприятия мы также отталкивались от необходимости улучшить условия труда, - объясняет Д-р Мартин фон Хойнинген-Хуэн, Руководитель направления производства тракторов Концерна CLAAS. - Нам удалось добиться значительного улучшения рабочих процессов и повышения эргономики, а это позволит повысить концентрацию и мотивацию нашего персонала. Возьмем, к примеру, обновленную логистику. Это фундаментальный компонент производства тракторов соответствующий наиболее строгим стандартам качества».

На сегодняшний день на заводе в Ле-Мане выпускаются модели тракторов от 75 до 460 л. с. Если брать в расчет исследовательский центр в Велизи, недалеко от Парижа, и испытательный центр в Транже, количество сотрудников завода в Ле-Мане составляет около 1 000 человек. Все подразделения тесно сотрудничают с другими исследовательскими центрами и заводами, например, в Германии с CLAAS E-Systems в Диссене и CLAAS Industrietechnik в Падерборне, где изготавливаются компоненты гусеничного хода TERRA TRAC для AXION 900 TERRA TRAC, а также силовые трансмиссии с бесступенчатым регулированием для моделей ARION 500 и ARION 600.

Открытый одновременно с заводом новый технологический центр в Имере (Франция) подтверждает укрепление на внутреннем рынке страны позиций компании CLAAS, являющейся крупнейшим производителем сельскохозяйственной техники в ЕС. Начиная с 1958 года в Меце (Франция) CLAAS производит сельскохозяйственные пресс-подборщики, а штат компании по всей Франции составляет более 2 200 человек.

В марте в социальных сетях была инициирована видео-кампания, посвященная запуску завода в Ле-Мане. Об истории компании, наиболее значимых вехах и ключевых инновациях рассказывается в 12 видео, объединенных слоганом «Обратный отсчет до открытия в Ле-Мане». Эти материалы продемонстрировали, как вырос уровень технической оснащенности компании после вхождения в Группу CLAAS, состоявшегося в 2003 году.

Кроме того, на веб-сайте CLAAS была создана страница, освещающая всю деятельность завода в Ле-Мане с начала модернизации и до финального момента его официального открытия. На сайте excellence-lemans.claas.com представлена информация, данные и факты о производственной площадке в Ле-Мане, ее истории, а также наиболее важные вехи технического развития и внедрения инноваций. Все заинтересованные пользователи сети также могут пройти виртуальный тур по заводу в режиме 360°, ознакомиться с галереями изображений и видео, чтобы получить более детальное представление о предприятии и его сотрудниках.

Александр Бурков с рабочим визитом посетил сибирские предприятия Группы «ПРОДО»

Губернатор Омской области Александр Бурков, министр сельского хозяйства и продовольствия региона Николай Дрофа и глава Омского муниципального района Геннадий Долматов побывали на четырех предприятиях Группы «ПРОДО»: АО «Омский бекон» (Лузино), ООО «Лузинское молоко», ООО «Лузинское зерно» и ООО «Лузинский комбикормовый завод». Принимали высоких гостей генеральный директор Группы «ПРОДО» Вадим Долгов, директор агропромышленного дивизиона Группы «ПРОДО» Леонид Миллер и директора предприятий: Николай Букулит («Омский бекон» (Лузино)), Максим Живетьев («Лузинское молоко»), Виктор Сугоняк («Лузинское зерно»), Алексей Давыдов («Лузинский комбикормовый завод»).

В Омской области работают несколько предприятий Группы «ПРОДО», обеспечивающие население региона качественными продуктами питания. АО «Омский бекон» (Лузино) производит свинину, в основном, для нужд мясоперерабатывающего предприятия АО «Омский бекон» (Калачинск), где выпускают колбасные изделия, полуфабрикаты и мясные деликатесы под популярным во всей Сибири одноименным брендом. «ПРОДО Птицефабрика Сибирская» производит продукцию из мяса птицы под федеральными брендами «Троекурово», «Рококо», «Халиф» и «Наша Ряба». Еще два предприятия – ООО «Лузинское зерно», ООО «Лузинский комбикормовый завод» – являются частью производственной цепочки «от поля до прилавка» и обеспечивают пищевые производства необходимыми ресурсами.

АО «Омский бекон» (Лузино) в 2019 году завершило первый этап масштабной инвестиционной программы. Он включал три больших проекта: строительство современной станции искусственного осеменения, племенного репродуктора на 1700 свиноматок и модернизацию промышленного комплекса «Чунаевский». В ходе реализации проекта на «Чунаевском» были реконструированы четыре корпуса адаптации и доращивания, корпус откорма общей площадью 22 000 кв. метров, инфраструктурные объекты и современный пункт перегрузки кормов. Новое автоматизированное оборудование позволяет многие операции проводить без участия человека. Все это дало возможность предприятию выйти на принципиально новый уровень производства свинины, повысив и качество, и эффективность производства.

Александр Бурков посетил строительную площадку промышленного комплекса «Чунаевский», на которой планируется реализация второго этапа инвестиционной программы. Сейчас, в связи с пандемией и изменением конъюнктуры рынка, бизнес-план проекта корректируется.

ООО «Лузинское зерно» – одно из самых успешных растениеводческих предприятий Сибири. Оно из года в год славится высокими производственными показателями. Например, в прошлом году, несмотря на аномально жаркое и засушливое лето, валовый сбор зерновых на угодьях «Лузинского зерна» составил 78 000 тонн, а средняя урожайность – 19,3 центнера с гектара, тогда как средняя урожайность в целом по региону составила 15,2 центнера с гектара. Этой весной посевная началась несколько раньше запланированного, на сегодня «Лузинское зерно» засеяло более половины всех площадей. И к 5 июня посевная кампания будет завершена.

На ферме «Петровка» «Лузинского молока» губернатор встретился с покупателем этого актива генеральным директором ЗАО «Нива» Владимиром Пушкаревым. А в завершении рабочей поездки глава Омской области посетил ООО «Лузинский комбикормовый завод», выпускающий комбикорма по уникальным рецептурам, разработанным специалистами Группы «ПРОДО». Предприятие ежегодно наращивает объемы производства и обеспечивает другие подразделения холдинга высококачественными кормами. А это залог качества и вкуса мясной продукции, которая поступает на прилавки магазинов.

«Вот уже несколько лет все наши предприятия вовлечены в процесс оптимизации и повышения эффективности производственных процессов. Группа «ПРОДО» инвестировала серьезные средства в реализацию инвестпроектов, которые создают условия для выпуска современной, безопасной и качественной продукции для удовлетворения потребностей населения, – отметил генеральный директор Группы «ПРОДО» Вадим Долгов. – Мы намерены продолжать развитие в этом важном для Группы регионе, и на этом пути всегда получаем поддержку правительства Омской области».

Александр Бурков высоко оценил усилия, которые прилагает Группа «ПРОДО» для того, чтобы обеспечить эффективную работу своих омских предприятий. «Производства Группы «ПРОДО» в нашем регионе – крупные работодатели и налогоплательщики. Мы видим, что на этих предприятиях грамотный менеджмент, отличные специалисты, и если говорить о качестве продукции – оно на высшем уровне, – сказал губернатор Омской области. – Мы находится в плотном контакте с собственниками предприятий Группы «ПРОДО» и видим перспективы их развития, что обеспечит как рост поступлений в бюджет, так и занятости населения».