ВЫСТАВКИ INTERPLASTICA И UPAKOVKA СОСТОЯТСЯ В ЯНВАРЕ 2022-ГО ГОДА

Центр аддитивных технологий приглашает принять участие в 3-й Международной конференции «Практическое применение аддитивных технологий в различных сферах производства 3D КонЦентрАТ».

3 Декабря 2020 года, в день работников, связанных с 3D-индустрией, Центр Аддитивных Технологий проводит 3-ю Международную конференцию по практическому применению аддитивных технологий в различных сферах производства 3D КонЦентрАТ.

В этом году она состоится в онлайн-формате и будет поделена на три секции: Производство, Материалы и ВУЗы.

На конференцию приглашены представители Госкорпораций (Ростех, Роскосмос, Росатом), НИИ, ВУЗов, крупных промышленных предприятий ЦЧР и других регионов, а также представители малого и среднего бизнеса.

Организатором мероприятия выступает одна из крупнейших в стране компаний по набору промышленных систем 3D-печати, собранных на одной площадке – АО «Центр АТ».

У всех участников будет возможность ознакомиться с презентациями и докладами выступающих, задать интересующие вопросы и получить развернутые ответы.

В качестве спикеров приглашены представители организаций, которые поделятся своим опытом использования аддитивных технологий как рабочего инструмента для решения производственных задач.

Для ознакомления с программой конференции и участия в ней надо пройти регистрацию по адресу: https://veta.ru/iii-vserossijskaja

По вопросам участия: отдел продаж
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Телефон: +7 (473) 206-77-88 
Подробнее:  https://3d-made.com/

Масштабный проект холодоснабжения пищевого производства реализован в Московской области

Компания «ИНГЕНИУМ», которая входит в Ассоциацию «Росспецмаш», успешно завершила масштабный проект холодоснабжения распределительного центра торговой сети «Лента», на территории логистического комплекса «PNK Парк Валищево» Московской области.

Общая площадь распределительного центра составляет 70 тыс. м (10 тыс. м занимает зона пищевого производства), с общей холодопроизводительностью более 5 МВт.

Здание разделено на несколько зон хранения с поддержанием температурных режимов в диапазоне от -22 до +19 С.

Проект собрал в себе все наиболее универсальные конструкции компрессоров, включая поршневые, винтовые и спиральные с частотным преобразователем.

На первом этапе реализации проекта была спроектирована, произведена и установлена система холодоснабжения камер хранения и экспедиционных зон распределительного центра на площади более 4,5 тыс.м., обеспечивая холодом 94 потребителя. Выполнена поставка и монтаж системы рекуперации тепла на систему защиты грунта от промерзания. Спроектированы и установлены машинные отделения выносного типа, со всеми прилагаемыми инженерными системами включая системы безопасности.

Вторым этапом компания «ИНГЕНИУМ» «обеспечила холодом» зону пищевого производства, площадью более 10 тыс. м, состоящую из 76 охлаждаемых помещений и 89 потребителя холода.

На этом технологически сложном проекте специалистами было решено применить различные схемы работы холодильной системы, от классической DX схемы до насосной подачи с промежуточным хладоносителем. Для каждой задачи были подобраны наиболее оптимальные решения с точки зрения энергосбережения и эффективности работы.

В виду большой протяженности систем, ограничений по расположению оборудования, большой требуемой глубины регулирования производительности холодильных систем, а также соблюдения норм безопасности было принято решение системы холодоснабжения среднетемпературных камер хранения (750кВт); и технологического кондиционирования выполнить на базе чиллеров, с применением в качестве теплоносителя водного раствора пропиленгликоля.

Для обеспечения холодом технологического оборудования зоны производства спроектирована и смонтирована компрессорно-конденсаторная установка уличного исполнения с непосредственным кипением на хладагенте R 507A.

В рамках осуществляемых работ выполнено производство и монтаж компрессорно-конденсаторных агрегатов для систем вентиляции производственной зоны.

Проект «Лента-Валищево» для компании PNK Group стал одним из крупнейших распределительных центров в России, разместившим на значительной части своей территории пищевое производство с широким температурным диапазоном. Данный объект уже запущен в эксплуатацию и обеспечивает свежими продуктами питания ближайшие регионы.

PR-служба Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»)

Краснокамский РМЗ вошел в Топ-300 крупнейших предприятий Пермского края

Краснокамский ремонтно-механический завод второй год подряд вошел в ТОП-300 крупнейших предприятий Пермского края по итогам 2019 года. КРМЗ занял 290 позицию. Рейтинг ежегодно составляет и публикует газета Business Class.

При составлении рейтинга учитываются экономические показатели: объем выручки, прибыль (убыток) до налогообложения, валюта баланса, внеоборотные и оборотные активы, капитал и резерв. 

В сравнении с 2018 годом Краснокамский РМЗ улучшил показатели. Так, объем выручки вырос с 575,6 млн рублей до 714,7 млн рублей.

В 2019 году завод продолжил развивать экспортное направление. КРМЗ подписал несколько документов о сотрудничестве с компаниями из Европы. Соглашения подразумевают предоставление зарубежным партнёрам права на заключение от имени дилера договоров поставки продукции Краснокамского РМЗ на территории Болгарии, Венгрии и Белоруссии.  

Кроме того, завод объединил свои инновационные разработки для линейки кормозаготовительных машин под брендом KRMZ Innovation. Новый бренд предприятие представило сельхозпроизводителям со всего мира на ведущей выставке сельхозтехники – AGRITECHNICA 2019, которая проходила в Германии (Ганновер). 

На международном рынке завод активно продвигает и другую выпускаемую на заводе продукцию. Так, в прошлом году КРМЗ начал поставки складского оборудования в Грузию.