Объекты энергоснабжения в АПК — одна из тем для обсуждения на MAP Russia 2025

В рамках выставки «Мясная промышленность. Куриный Король. Индустрия холода для АПК / MAP Russia 2025» приглашенные эксперты, представители бизнеса и власти обсудят самые актуальные темы рынка. Среди них — «Строительство и модернизация объектов энергоснабжения на предприятиях АПК: птицеводства, животноводства и кормопроизводства».

В 2024 году в трех кластерах энергосистем (ЦФО, Юг и Северо-Запад России), а также еще в 13 территориальных блоках были зафиксированы рекорды по потреблению мощности. Например, Восток по показателю вырос на 5% и достиг исторического максимума по объему. При этом рост выработки электроэнергии за 2024 год составил 2,9%.

«Нужно понимать, что в сфере животноводства и птицеводства тема обеспеченности энергией является принципиальной. От бесперебойности зависит жизнь стада, а это тот ресурс, который формируется иногда годами и даже десятилетиями, если мы говорим о племенной деятельности», — прокомментировала Наринэ Багманян, организатор MAP Russia 2025 и президент компании «Асти Групп».

Обеспечение бесперебойного энергоснабжения предприятий АПК станет важной, но не единственной темой для обсуждения на выставке. Среди других вопросов: очистные сооружения, в том числе сточных вод, создание микроклимата и вентиляции, использование отопительного оборудования, включая работающих на биотопливе и отходах решения, а также утилизация птичьего помета и навоза.

Важно, что не только теоретические, но и практические решения — современные технические разработки, в том числе импортозамещающие — будут доступны участникам мероприятия. В этом смысле оно будет интересно широкому кругу специалистов — от руководителей до инженеров.

«Своей миссией мы видим ежегодное развитие MAP Russia 2025 как комплексного мероприятия, охватывающего полный цикл производства. Привлечение партнеров из смежных отраслей, обсуждение “узких”, но стратегически важных вопросов, является неотъемлемой частью динамичной и успешной работы АПК России», — подытожила Наринэ Багманян.

Ранее организатор уже заявил и другие актуальные темы для обсуждения — сессии по вопросам холода в цепочке производства и движения пищевой продукции, требующей особых температурных условий перевозки и хранения, и эффективности производства, и переработки животноводческой продукции.

Впервые в АПК − АГРОЭКО запустила робота для сбора и анализа отзывов о продукции

В АГРОЭКО внедрен робот-помощник, который автоматически собирает и обрабатывает отзывы потребителей о продукции. Компания стала первой в агропромышленном комплексе, которая запустила автоматизированный мониторинг обратной связи, что делает сервис уникальным для отрасли. Технология стала одним из шагов в развитии клиентоцентричного подхода для всех бизнес-процессов компании. 
ИИ-бот работает на основе технологии RPA (Robotic Process Automation), которая позволяет автоматизировать работу с большими базами данных. Это программное решение, которое действует по заданному алгоритму: находит отзывы, фиксирует их и передаёт в систему без необходимости ручной проверки.
Как это выглядело раньше? Сотрудник горячей линии или отдела контроля качества ежедневно проверяел сайты торговых сетей, искал новые отзывы о продукции, вручную фиксировал их, сортировал по категориям и вносил в систему. Теперь этот процесс выполняет RPA-бот, который автоматически отслеживает обратную связь, сохраняет её в нужные папки и передаёт во внутренний документооборот. Сервис работает быстрее, исключает вероятность пропущенных обращений и снижает риск ошибок при анализе данных. Среднее время обработки скриптом одного отзыва – 1 секунда, когда оператор горячей линии может потратить на ту же задачу от 2 до 5 минут.
Система ежедневно отслеживает сайты торговых сетей, где представлена продукция АГРОЭКО, включая Пятёрочку, Перекрёсток, ВкусВилл, Метро и Европу. Согласно исследованию «The Shopper Speaks: Online marketplaces are in growth mode», 96% покупателей читают отзывы перед покупкой, а около 50% доверяют им на уровне личных рекомендаций. Автоматизированный сбор данных позволит учитывать потребительские предпочтения и оперативно корректировать процессы производства.  Технология позволит выстраивать более прозрачные и доверительные отношения с клиентами, оперативно реагировать на их запросы и улучшать продукцию на основе реальных отзывов.
Внедрение технологии RPA − это важный этап в трансформации клиентского сервиса компании АГРОЭКО. В будущем, с развитием этой системы, компания планирует внедрить новые функциональные возможности, которые позволят ещё быстрее и точнее анализировать данные, улучшая взаимодействие с потребителями.

Справка.
Группа компаний «АГРОЭКО» – современный агропромышленный холдинг, занимает 6 место в рейтинге производителей свинины в России, с долей производства 5,7% от всего объема свинины. А также 8 место среди производителей комбикормов. В составе холдинга работают 49 свиноводческих площадок включая 2 селекционно-генетические площадки, 5 комбикормовых заводов, растениеводческий кластер, автотранспортные предприятия, молочная ферма, мясоперерабатывающее предприятие, сеть фирменных магазинов. В крупных агрокластерах построены жилые комплексы и общежития для проживания работников. Общая численность сотрудников – более 9 000 человек.  

Заводы Алмаз осуществили поставку первых катков измельчителей КИП-14

Алтайские машиностроительные заводы Алмаз осуществили поставку первых прицепных катков измельчителей аграриям. Новые агрегаты отправлены в Бурлинский и Немецкий районы Алтайского края.
Первыми обладателями измельчителей стали четыре сельхозтоваропроизводителя, которые являются образцово-показательными хозяйствами в крае, а также лояльными пользователями техники Алтайских машиностроительных заводов. Отметим, что общее количество техники Алмаз, которой владеют и используют в своей работе аграрии, составляет более 35 единиц.
Каток КИП-14 имеет рабочую ширину захвата 14 метров и может агрегатироваться с тракторами мощностью от 250 л.с. Орудие подходит для измельчения растительных остатков подсолнечника, кукурузы, рапса, а также работы по сидератам.
После прохода катка-измельчителя на почве остаются растительные остатки, которые защищают почву от перегревания, тем самым происходит регулировка температуры поверхностного слоя почвы, также каток-измельчитель способствует сдерживанию влаги, препятствует росту сорняков, защищает от выветривания. Дополнительно агрегат помогает уничтожить среду обитания вредителей и насекомых на почвах, где выращивают такие культуры как кукуруза, подсолнечник и рапс.
Орудие обеспечивает высокую производительность измельчения растительных остатков: КИП-14 за один час рабочего времени может обработать до 16,8 га на скорости до 20 км/ч. Малое тяговое сопротивление (250 л/с при рабочей ширине 14 метров и скорости до 20 км/ч) позволяет обеспечить низкий расход топлива.
В конструкции используется 5 секций. Тандемное расположение барабанов обеспечивает работу агрегата без забивания катков. Эффективная резка пожнивных остатков осуществляется благодаря перекрёстному расположению ножей на соседних барабанах. Ножи толщиной 6 мм (выполнены из стали 30MnB5 с термообработкой) крепятся с помощью 4-х болтов. Глубина обработки почвы до 3 см.
Равномерное давление на рабочие органы по всей ширине захвата достигается благодаря рамной конструкции, в следствии чего происходит однородная обработка по всей ширине захвата агрегата. Механическая регулировка давления катка на почву производится четырьмя талрепами.
Перевод из транспортного положения в рабочее и обратно осуществляется гидравликой трактора одним оператором, который не покидает свое рабочее место. Все гидравлические шланги защищены от механических повреждений.
Продольное складывание крыльев позволяет транспортировать агрегат по дорогам общего пользования (транспортная ширина 2,88 метра). Отметим, что конструкция КИП также дает возможность двигаться задним ходом в рабочем положении.
Собственное производство комплектующих позволяет быстро заменить запасные части, что является важным условием избежания простоев в работе и потери времени для сельхотоваропроизводителей.
После доставки КИП-14 аграриям сервисные специалисты Заводов Алмаз произведут сборку агрегатов, а также подготовят их к началу весенних полевых работ. И уже совсем скоро КИП-14 начнут работать свой первый сезон.
Благодарим аграриев за проявленное доверие и приобретение новых орудий Заводов Алмаз! Надеемся на дальнейшее и такое же продуктивное сотрудничество, желаем в новом сезоне качественных и рекордных урожаев!

Справка
Заводы Алмаз (Алтайские машиностроительные заводы) — один из крупнейших производителей почвообрабатывающей техники и запасных частей в России. Производственные мощности «Алмаза» находятся в двух городах Алтайского края: Рубцовске (завод «РЗЗ») и Барнауле (завод «АНИТИМ»).
Ассортимент заводов «Алмаз» включает свыше 70 моделей почвообрабатывающей и посевной техники и более 390 наименований запасных частей.
Заводы «Алмаз» — это современный, динамично развивающийся производственный комплекс с прогрессивным подходом к проектированию и производству, организации сбыта и продвижению.
Дилерская сеть «Алмаза» насчитывает более 200 ведущих агроснабженческих компаний в регионах России и странах СНГ.
Интегрированная система менеджмента Алтайских машиностроительных заводов соответствует требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015. 

Фабрика «Бахетле» в 2025 году наращивает свои производственные мощности

Группа компаний «Бахетле» подводит итоги работы своей фабрики по производству замороженных полуфабрикатов за 2024 год.

С момента открытия в 2023 году фабрика демонстрирует уверенный рост производственных показателей. К концу 2024 года объем производства увеличился почти в 2 раза и достиг плановой мощности в 30 тонн продукции в сутки. Этого удалось добиться благодаря увеличению контрактов, расширению ассортимента и запуску нового оборудования.

В ассортименте фабрики около 30 наименований замороженных изделий из различных видов сырья: говядины, курицы, индейки и рыбы, а также хлебобулочные изделия с сытными и сладкими начинками и замороженные творожные продукты. Среди наиболее популярных продуктов у покупателей в 2024 году: рыбные биточки — натуральные рыбные котлеты, богатые белком и полезными микроэлементами; куриный шницель — сочное куриное филе в хрустящей панировке, готовое к быстрому приготовлению; cырники с начинками — традиционные творожные изделия с разнообразными фруктовыми и ягодными наполнителями; мясные тефтели — небольшие сочные шарики из отборного мяса с добавлением специй. Эти продукты составляют значительную долю в общем объеме производства и пользуются неизменной популярностью среди потребителей.

Фабрика активно сотрудничает с технологами для разработки новых видов полуфабрикатов, ориентированных на поставки в школы и корпоративное питание. «Бахетле» строго соблюдает международные стандарты безопасности пищевой продукции, работая по системе ХАССП. Все продукты проходят тщательный контроль качества на всех этапах производства — от приема сырья до выпуска готовых изделий. 

В планах компании — дальнейшее расширение ассортимента мясных полуфабрикатов и выход на новые рынки. Продукция фабрики уже поставляется в детские и социальные учреждения, корпоративный сектор, предприятия HoReCa, а также в федеральные розничные сети. Удобное расположение предприятия рядом с автотрассой М7 «Волга» и длительный срок хранения продукции (от трех до шести месяцев) способствуют расширению географии поставок.

Справка:

«Бахетле» — группа компаний по производству и реализации продуктов питания с 26-летней историей. В нее входят четыре производственные площадки и супермаркеты с собственными кулинарными цехами для приготовления пищи в семи городах России: в Москве, Казани, Иннополисе, Набережных Челнах, Нижнекамске, Новосибирске и Барнауле.

В общей сложности «Бахетле» предлагает свыше 25 тысяч наименований товаров, в том числе линейку эксклюзивного импорта. Общее количество сотрудников превышает 3,5 тысячи человек.

«Бахетле» — ТОП-1 среди коммерческих операторов по организации питания в детских садах и школах Республики Татарстан. С 2017 года успешно реализует питание в детских оздоровительных лагерях Казани и районах республики. Кроме того, «Бахетле» ведет работу с Казанским Национальным Исследовательским Техническим университетом им. А.Н. Туполева (КНИТУ-КАИ), где открыто две столовые и буфет. С 2022 года группа развивает направление индустриального питания, заключив контракты с СИБУРом по организации питания в столовых Казаньоргсинтеза (КОС) и Нижнекамскнефтехима (НКНХ). На двух предприятиях «Бахетле» кормит свыше 7 тысяч человек.​