AGCO-RM поставило тракторы Massey Ferguson® в КФХ «Русское поле»

Москва, 03 июня 2020 года, – AGCO-RM, один из лидеров российского рынка в области дистрибуции сельскохозяйственной техники, сообщает о новой поставке трех тракторов Massey Ferguson^® 7726 в КФХ «Русское Поле» в Новосибирской области. Технику поставил официальный дилер AGCO-RM – компания «АгроЦентрЗахарово».

КФХ «Русское Поле» работает с машинами Massey Ferguson^® с 2013 года и сегодня эксплуатирует 10 тракторов Massey Ferguson^® 8690 в максимальной комплектации. Техника используется для транспортных работ при заготовке кормов, а также при внесении жидких органических удобрений.

Новые тракторы Massey Ferguson^® 7726 будут также использоваться на кормозаготовке в агрегате с граблями и валкователями для перевозки соломенныхтюков и легких транспортных работ.

Денис Рольгайзер, главный инженер КФХ «Русское Поле»:

– Машины Massey Ferguson^® позволили нам уйти от аренды сторонней техники для выполнения работ по перевозке кормов – раньше для этих задач нанимались около 25 грузовиков. Тракторы MF^® 8690 работают с прицепами 40-50 кубов и полностью закрывают наши потребности. Мы также смогли увеличить скорость перевозки заготавливаемого корма, что напрямую влияет на его качество. Новые тракторы, которые мы получили в апреле – это высокомощные машины с превосходным тяговым усилием и маневренностью, и у нас на них большие планы.

ООО «КФХ «Русское Поле» — самый крупный животноводческий комплекс за Уралом и один из крупнейших в России. Основные направления деятельности предприятия – животноводство, растениеводство и переработка молока. Хозяйство оснащено новейшей техникой и оборудованием для доения коров, производства кормов и сельхозпродукции. Общая площадь сельхозугодий – 36 000 га; поголовье скота составляет 11 500 голов. В 2018 компания «Данон» признала предприятие одним из трех лучших поставщиков молока в России и одним из четверки лучших в мире.

Ильдар Уралов, директор по продажам и маркетингу Massey Ferguson:

– Качество продукции в сельскохозяйственной отрасли напрямую зависит от производительности техники, используемой на всех этапах производства. Наша задача – закрыть потребность российских фермеров в высокотехнологичных и мощных машинах. Длительное сотрудничество с КФХ «Русское Поле» – яркий пример того, как тракторы Massey Ferguson^® помогают производителям оптимизировать производственные процессы, повышать экономические показатели и достигать выдающихся результатов в бизнесе.

Российский завод выпустил систему контроля веса продукции в технологической линии

Компания АМАТА СКЕЙЛ, которая входит в Ассоциацию «Росспецмаш», выпустила новинку — систему контроля веса продукции в потоке. Система предназначена для измерения веса продукции в технологической линии и передачи измеренных значений в систему учета или автоматизации заказчика для дальнейшей обработки данных.

Механическая часть системы контроля веса продукции в потоке состоит из двух корзин — накопительной и весовой. Поток продукта попадает в накопительную корзину, которая осуществляет промежуточное накопление продукта. Далее продукт попадает в весовую корзину, которая осуществляет измерение веса и передает полученное значение в систему учета.

Также с помощью представленной системы можно осуществлять разделение продукта на отдельные потоки, если, например, необходимо осуществлять фасовку одного и того же продукта в разные пакеты для разных ритейлеров.

Программная часть системы контроля веса продукции в потоке позволяет передавать данные о весе продукта, который прошел по линии за заданную единицу времени, в систему учета или автоматизации пользователя.

Разработанная система позволяет производить учет всей продукции, проходящей по технологической линии. Также возможен учет ингредиентов или иного сырья, участвующего в производственном цикле. Основная цель новой системы заключается в обеспечении возможности оперативно управлять производственными и фасовочно-упаковочными процессами в зависимости от плана заказов пользователя.

Руководитель конструкторского отдела АМАТА Евгений Куницын отметил:

- Мы уже успешно реализовали такой проект на одной из крупных пищевых фабрик Подмосковья. Наша система собирает информацию о продукте, который прошел по линии за каждую смену. Благодаря такому учету владелец фабрики получает ежедневные отчеты о реальной производительности завода и может отслеживать потоки продукции по отдельным видам. Все это позволяет автоматизировать производство и оптимизировать ресурсы для каждого производственного цикла.

С уважением,

PR-служба Российской ассоциации производителей специализированной техники и оборудования (Ассоциации «Росспецмаш»)

Повышение экономической эффективности производства продукции животноводства инновационно-научным путём

CLAAS: ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ КОРМОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

В течение мая-июня в большинстве регионов России будут выполняться сельхозработы по заготовке основных кормов, прежде всего, сена и сенажа. Сервисная служба и официальные дилеры компании CLAAS проанализировали обращения, поступавшие от аграриев, связанные с обслуживанием кормозаготовительной техники: косилок DISCO, валкообразователей LINER и ворошителей VOLTO, и подготовили рекомендации по их эксплуатации.

Эксперты, в первую очередь, обращают внимание, что своевременное техническое обслуживание и использование оригинальных ГСМ и расходных материалов являются обязательными условиями эффективной работы техники. Вместе с тем, как свидетельствует опыт эксплуатации машин, есть целый ряд моментов, на которые стоит обратить особое внимание, чтобы исключить выход техники из строя в период активных кормозаготовительных работ, когда каждый час простоя связан со значительной упущенной прибылью.

1. Визуальный осмотр

Снятие техники с консервации после зимнего хранения начинается с визуального осмотра, в ходе которого надо в первую очередь обратить внимание на состояние и целостность резинотехнических изделий и гидравлики. Также необходимо убедиться в отсутствии утечек – масляных пятен под машинами после замены деталей и залива технических жидкостей.

2. Правильное подключение

При агрегировании фронтальных и задних косилок с тракторами необходимо проверить балластировку и разгрузку, поднять гидравлическое давление в задних косилках и сделать разгрузку – в передних. Также следует отрегулировать высоту среза так, чтобы башмаки не стирались об землю, проверить подгонку кардана, обеспечивающую перекрытия в крайнем поднятом положении не менее 10 см. Кроме того, при настройке высоты подборщика следует помнить, что в нижнем слое могут быть камни и прочие предметы, попадание которых в механизмы приводит к преждевременному износу или даже поломке.

3. Пробный запуск

Примерно за неделю до начала покоса необходимо осуществить пробный запуск агрегированного с трактором оборудования, проверив весь комплекс сначала на холостом ходу, а затем на полных оборотах. Особое внимание при этом следует обратить на возможные биения, вибрации, наличие трения. Любые подобные «шумы» свидетельствуют о неисправностях, которые должны быть устранены.

4. Проверка давления в шинах

Также обязательно следует проверить давление в шинах. Для тракторов наиболее типичной ошибкой является излишне высокое давление, а для прицепных орудий, наоборот, чаще всего шины после зимы оказываются приспущенными, что, среди прочего, может вызвать прокол.

5. Проверка наличия расходных материалов и ключевых запасных частей

Чтобы в ходе полевых работ не произошли непредвиденные простои, следует заранее запастись всеми расходными материалами для прицепной и тракторной техники.

6. Проверка на соответствие техники требованиям безопасности

За несколько дней до выхода в поле следует проверить наличие всех защитных устройств, фартуков, регулирующих механизмов и инструментов, указателей, табличек и т.п. От этого зависит безопасность персонала и надежность эксплуатации техники.

7. Контроль настроек

При начале работ необходимо проверить соответствие текущих настроек трактора и прицепного орудия, чтобы они подходили друг другу и условиям уборки: типу культуры, влажности, рельефу поля и т.п. В частности, среди требующих корректировки настроек трактора могут быть: длина задних тяг, карданного вала и т.п.  Особое внимание стоит уделить настройке высоты среза косилки.

8. Заточка ножей

Острота ножей косилок влияет не только на расход топлива, производительность машины, но и на качество корма, и то, какой будет урожайность последующих укосов. С притупленными ножами косилка будет не резать, а вырывать растения из земли, повреждая растительный слой. Также следует обращать внимание на появление побитых посторонними предметами лезвий и своевременно их заменять.

9. Очистка техники сразу после окончания работ

Как косилки, так и валкообразователи с ворошителями должны быть тщательно промыты и очищены от пыли, грязи и растительных остатков сразу после окончания работ. На внутренней стороне бруса косилок часто скапливается клейкая масса, состоящая из земли, сока и частичек травы, которая при высыхании может заблокировать диски и привести к выходу из строя фрикционной муфты или карданного вала. Для валкообразователей и ворошителей уязвимыми местами являются замки складывания для транспортировки. Попадание в них травы может приводит к тому, что отдельные сегменты не зафиксируются в правильном положении.

10. Подготовка к хранению

Кормозаготовительные машины должны готовиться к постановке на хранение до следующего укоса сразу по завершении работ. После визуального осмотра обязательно составляется список изношенных деталей, требующих замены или ремонта, на основании которого планируется зимний ремонт и график заказа запасных частей. Открытые штоки гидроцилиндров смазываются защитно-консистентной смазкой, также следует покрасить меловой побелкой колеса для лучшей сохранности шин.

Эксперты напоминают, что все необходимые рекомендации по правильной и эффективной эксплуатации кормозаготовительных машин содержатся в прилагаемой к технике руководствам.

О компании CLAAS

Фирма CLAAS (www.claas.com) была основана в 1913 году как семейное предприятие, и сейчас она является одним из ведущих мировых производителей сельскохозяйственной техники. Предприятие с головным офисом в вестфальском городе Харзевинкель является европейским лидером на рынке зерноуборочных комбайнов. Мировое лидерство компания CLAAS сохраняет за собой и в области самоходных кормоуборочных комбайнов. Ведущие места на мировом рынке сельскохозяйственной техники принадлежат фирме CLAAS в области тракторов, а также сельскохозяйственных прессов и кормозаготовительной техники. В ассортимент компании входят самые современные информационные технологии в области сельского хозяйства. Сегодня во всем мире в CLAAS работает примерно 11 000 сотрудников. Оборот за 2019 год составил 3,898 млрд евро.

В России компания работает с 1992 года. В 2003 году было начато производство зерноуборочных комбайнов. В настоящий момент завод «КЛААС» в Краснодаре входит в четверку крупнейших среди 13 производственных предприятий концерна по всему миру. Завод производит зерноуборочные комбайны TUCANO и тракторы AXION, XERION.

Сбыт техники организован через сбытовую компанию «КЛААС Восток» в Москве при участии 19 партнеров по сбыту, которые работают по всей территории России.