«Омский Бекон» запустил масштабную рекламную кампанию в крупных городах Сибири

Бренд Группы «ПРОДО» «Омский бекон» запустил новую масштабную рекламную кампанию под слоганом «Омский Бекон» - сделано в Сибири». В центре кампании - сосиски «Мясные», приготовленные по фирменному рецепту из охлажденного мяса с собственных ферм.
Кампания охватывает четыре крупных города Сибири: Омск, Новосибирск, Кемерово и Красноярск.

С 1 апреля рекламный ролик  транслируется на главных телеканалах, задействованы наружные носители и продвижение онлайн

Креативная концепция кампании делает акцент на искренность: без эпатажа, но с теплотой и заботой о близких. В центре сюжета ролика - большая семья, символизирующая традиционные ценности. Музыкальная тема запоминается с первых секунд и задает нужное настроение. Онлайн-этап кампании поддерживается кулинарными конкурсами и рецептами в социальных сетях.
«Мы хотели вызвать у зрителя ассоциацию с домом и семьей. Продукт от «Омского бекона» здесь не просто еда, а часть утреннего ритуала, объединяющего людей. Качество и вкус продукта выступают характеристикой качества жизни», — отмечает директор по маркетингу Группы «ПРОДО» Таисия Морозова.
«Омский бекон» — один из самых популярных мясных брендов Сибири, который уверенно входит в ТОП-5 в регионе в объемообразующих категориях сосиски, варено-копченые и полу-копченые колбасы, деликатесы, ветчина. Продукция выпускается на мясоперерабатывающем предприятии «Омский бекон», которое является частью производственной цепочки полного цикла и использует мясо со свиноводческого предприятия Группы «ПРОДО». Ежегодно «Омский бекон» реализует порядка 40 тыс. тонн продукции. По данным крупнейших федеральных торговых сетей, категория сосисок сегодня занимает 25% сибирского мясного рынка и демонстрирует стабильную положительную динамику продаж.

Справка:
Группа «ПРОДО» - один из крупнейших российских производителей продукции из мяса птицы, колбасных изделий, полуфабрикатов и мясных деликатесов. Бизнес «ПРОДО» включает полный производственный цикл от производства сырья до реализации готовой продукции. В состав Группы «ПРОДО» входят 3 мясоперерабатывающих комбината, 3 птицефабрики, свиноводческое предприятие, растениеводческий комплекс, комбикормовый завод и фирменная розничная сеть, расположенные в четырех федеральных округах РФ. Товары под брендами Группы «ПРОДО» реализуются в 65 регионах России. Крупнейшие бренды: «Клинский», «Омский Бекон», «Троекурово», «Рококо», «Чёрный Кабан», «Ясная горка» и др
 

«Агропромкомплектация» ужесточает контроль мясного сырья и готовой продукции Количество исследований в лаборатории Дмитрогорского мясоперерабатывающего завода на всех этапах производства увеличится на 10% в 2025 году

07 апреля 2025
Испытательная лаборатория Дмитрогорского мясоперерабатывающего завода (ДМПЗ, входит в состав ГК «Агропромкомплектация») в 2025 году планирует увеличить количество проводимых исследований мяса и мясного сырья на 10%. Это решение направлено на дальнейшее обеспечение высокого качества и безопасности продукции, что является приоритетом для Группы компаний.
В 2024 году было проведено 63,2 тыс. исследований, из которых 36,8 тыс. по микробиологическим показателям, а 26,4 тыс. — по физико-химическим. ДМПЗ уже зарекомендовал себя как один из лидеров в области контроля качества мяса, в текущем году лаборатория продолжит осуществлять жесткий контроль сырья и готовой продукцией. Все исследования проводятся в строгом соответствии с требованиями технических регламентов «О безопасности пищевой продукции» и «О безопасности мяса и мясной продукции».
Испытательная лаборатория исследует полутуши и свиные субпродукты на микробиологические показатели, включающие количество мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ), бактерии группы кишечной палочки (БГКП), а также патогенные микроорганизмы, такие как сальмонеллы и L. monocytogenes. Органолептические исследования включают оценку внешнего вида, цвета, запаха и свежести, а физико-химические показатели охватывают массовую долю влаги, белка и жира. Кроме того, лаборатория проводит исследования входящего мяса и шпика на те же показатели, а также проверяет готовые мясные изделия, в частности, колбасы и сосиски.
Методики исследований соответствуют стандартам (ГОСТы, методические указания), но ДМПЗ постоянно внедряет новые технологии. С 2019 года для идентификации патогенных микроорганизмов используется автоматический иммуноферментный анализатор MiniVIDAS, а с 2024 года внедрен метод ПЦР диагностики. Для оперативного контроля физико-химических показателей применяются современные Анализатор пищевых продуктов FoodScan Lab и Анализатор азота KjeltecTM System 8400. Микробиологические исследования проводятся с использованием классических методов, а также тест-пластин и ПЦР исследований.
— Все этапы производства — от входящего сырья до готового продукта — подлежат строгому лабораторному контролю, — подчеркивает директор департамента качества ГК «Агропромкомплектация» Мария Шикина. — Готовая продукция проходит всесторонние микробиологические и физико-химические исследования перед отгрузкой. Увеличение количества исследований в 2025 году станет еще одним важным шагом в обеспечении высокого качества и безопасности продукции Дмитрогорского мясоперерабатывающего завода.

Группа компаний «Агропромкомплектация» – одно из ведущих в России агропромышленных объединений, лидер отечественного АПК по производству молока и мяса. Входит в ТОП-3 рейтинга Национального союза крупнейших производителей молока (Союзмолоко) и в ТОП-10 рейтинга Национального союза свиноводов, занимая соответственно третью и восьмую позиции. Основные активы расположены в Тверской, Курской и Рязанской областях. «Агропромкомплектация» – группа с замкнутым циклом производства, за счет собственной молочной и мясной переработки обеспечила производственную вертикаль «от поля до прилавка». Реализует продукцию под брендами «Ближние Горки» и «Искренне Ваш» в своей фирменной рознице и федеральных торговых сетях. Также продукция представлена на международных рынках.
 

В Петербурге разрабатывают «умный нос», превосходящий обонятельные возможности человека

Сенсор, который распознаёт газ значительно быстрее и точнее, чем человеческий нос, разработали петербургские ученые. В его основе – микроэлектромеханическая платформа, на которую можно наносить различные чувствительные материалы. Сейчас сенсор способен эффективно детектировать восстановительные и окислительные газы, такие как угарный газ, метан, пары алкоголя и другие. В обозримом будущем эта система позволит определять свежесть продуктов, диагностировать болезни по дыханию и обнаруживать опасные утечки газа. В исследовании приняли участие сотрудники Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого и Санкт-Петербургского Академического университета им. Ж.И. Алфёрова. Первые результаты работы опубликованы в журнале «Механика и физика материалов».
Инновационные устройства «Умный нос» представляют собой не просто датчики, а новый канал взаимодействия с окружающим миром. Ученые из многих стран ищут способ улучшить чувствительность ключевых элементов подобных систем, а также методов обработки информации. Оригинальный подход предложили ученые из Петербурга. Изначально специалисты сфокусировались на обнаружении опасного для здоровья газа – сероводорода. Это актуально как для промышленной, так и для бытовой безопасности. А затем расширили спектр определяемых веществ: сейчас сенсор способен улавливать восстановительные и окислительные газы, такие как угарный газ, метан, пары алкоголя и другие.
В самом общем виде принцип работы сенсора в измерении сопротивления при быстром нагревании чувствительного слоя. Попадая на его поверхность, молекулы газа изменяют количество свободных электронов, а значит, и проводимость материала. За основу петербургские ученые взяли микроэлектромеханические системы (МЭМС), суть которых в объединении взаимосвязанных механических и электрических компонентов микронных размеров. Технология МЭМС позволила создать платформу на ультратонкой диэлектрической мембране толщиной менее 1 микрометра (почти в 100 раз тоньше волоса человека!), что обеспечило равномерный нагрев до 300℃ за 50 миллисекунд при расходе мощности всего 20 мВт.
«Мы разработали чувствительный слой на основе оксида никеля (NiO) – оксидного полупроводника с высокой химической стабильностью и перспективного для детектирования восстановительных газов. Благодаря специальной технологии магнетронного напыления и последующей химико-термической обработки нам удалось достичь высокой чувствительности материала. Подбирая режимы мощности, концентрацию кислорода и температуру, мы можем точно управлять свойствами получаемой пленки. Важно подчеркнуть, что наша технология базируется на существующих возможностях предприятий микроэлектроники и не требует перестройки производственных линий, что ускорит вывод на рынок», - отметил лаборант-исследователь Высшей инженерно-физической школы Института электроники и телекоммуникаций СПбПУ Илья Лаздин.
Как отмечают специалисты, предложенный подход существенно увеличивает чувствительность и уменьшает энергопотребление датчиков. Используемый в датчике оксид никеля минимизирует деградацию сенсора со временем. «Основное преимущество нашей разработки заключается в интеграции тонкоплёночной МЭМС-платформы с наноструктурированным чувствительным слоем на основе оксида никеля, дополнительно модифицированного металлическими наночастицами. Такая архитектура позволяет существенно повысить чувствительность датчика к целевым газам, обеспечить стабильную работу в течение длительного времени и значительно снизить энергопотребление. В отличие от многих исследовательских групп, мы не полагаемся на готовые сенсоры, а создаём собственные чувствительные материалы и платформы. Это даёт нам гибкость и научную свободу для дальнейших технологических усовершенствований», - отметил научный сотрудник Академического университета им. Ж.И. Алфёрова Яков Эннс.
Как подчеркивают ученые, они не просто собирают устройство из готовых блоков, но разрабатывают каждый элемент самостоятельно, начиная с чувствительного слоя. Комбинация МЭМС-платформы и специально модифицированного оксида никеля – это ключевое отличие разработки от аналогов.
Сейчас ученые работают над созданием семейства датчиков, интегрированных на одном чипе и способных разделять и идентифицировать компоненты сложных газовых смесей. Это позволит «умному носу» распознавать даже минимальные концентрации газов и сложные запахи. В обозримом будущем такие системы помогут определять свежесть продуктов, диагностировать болезни по дыханию и обнаруживать опасные утечки газа. При этом ученые работают над уменьшением размера системы, чтобы его можно было интегрировать в носимые гаджеты.
Работа выполнена благодаря тесному сотрудничеству двух крупных научных школ Санкт-Петербурга – Академического университета им. Ж.И. Алфёрова и Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. Исследования в Академическом университете поддержаны в рамках государственного задания: Новые подходы к получению гибридных микро- и наноструктур для нелинейной оптики и сенсорики (FSRM-2023-0009). Со стороны СПбПУ исследования проводились по программе Научного центра мирового уровня (НЦМУ).
 

Проект компании АГРОЭКО получил награду на национальном конкурсе «Серебряный лучник»

На прошедшем 28-ой всероссийской премии в области развития общественных связей серия видеороликов про работников АГРОЭКО стала обладателем первой специализированной премии в области коммуникаций в агропромышленном комплексе России «Серебряный Лучник-Агро». Главными героями проекта стали 6 работников из ключевых направлений бизнеса компании.

На 10 номинаций первого конкурса в области коммуникаций в АПК России «Серебряный Лучник - Агро» было подано 180 проектов и 1200 фотографий, которые впоследствии станут основой первого фотобанка АПК, открытого для журналистов и представителей отрасли. Генеральным партнером премии выступил опорный банк агросектора – Россельхозбанк. Лучшие работы определяли 29 авторитетных членов жюри из разных сфер деятельности, среди них — председатель Союза журналистов России Владимир Соловьев, шеф-повар и ресторатор Константин Ивлев, главный редактор АиФ Михаил Чкаников. Этот конкурс стал важным шагом к признанию вклада сельского хозяйства в развитие креативных индустрий.

Главная цель конкурсной заявки агрохолдинга — с помощью опытных работников из основных направлений деятельности компании транслировать ценности и реальные истории, которые формируют образ ключевых преимуществ работы в АПК и рушат устаревшие стереотипы. Особенную актуальность этот спецпроект приобретает в условиях высокого дефицита кадров.

Победа АГРОЭКО на таком престижном мероприятии подтверждает, что креативный подход к отражению ценностей и преимуществ компании является приоритетом в работе с соискателями и действующими сотрудниками не только в агропромышленности, но и в других направлениях деятельности. Сельское хозяйство на правах одной из наиболее динамично развивающихся сфер уже привлекает талантливую молодежь и предлагает широкие возможности для карьерного роста, постепенно становясь еще и отраслью, создающей тренды.

«Одна из ключевых задач департамента по связям с общественностью АГРОЭКО – работа с «болями» и стереотипами, касающихся работы в агросекторе. На примере нашей компании мы стараемся доносить, в первую очередь до молодого поколения, что АПК – это престижная и динамичная сфера, достойная зарплата, передовые технологии, место для самореализации и быстрого карьерного роста. Сельскохозяйственная отрасль быстро развивается, и мы стремимся транслировать её преимущества и перспективность, показывать реальную картину в медиаповестке, привлекательность работы в агросфере. Учитывая тенденцию к клиповому мышлению, адаптируемся и применяем трендовые форматы креативных коммуникаций, в том числе короткие ролики о ключевых сельхозпрофессиях в АГРОЭКО. Подобный подход органично стимулирует зрителей, соискателей к самостоятельному изучению интересных сфер, к обратной связи и включению в диалог», – сообщил Алексей Новинкин, директор департамента по связям с общественностью АГРОЭКО.

Национальная премия в области коммуникаций «Серебряный Лучник» учреждена в 1997 году. За эти годы в конкурсе на соискание высшей профессиональной награды приняло участие более 7500 проектов. На сегодняшний день премия стала стандартом качества и маркером на рынке коммуникаций России.

Ссылка на плейлист с роликами https://vkvideo.ru/playlist/-113045017_13 

Справка.

Группа компаний «АГРОЭКО» – современный агропромышленный холдинг, занимает 6 место в рейтинге производителей свинины в России, а также 8 место среди производителей комбикормов. В структуре АГРОЭКО работают 49 свиноводческих площадок, селекционно-генетический центр, 4 комбикормовых завода, растениеводческий кластер, автотранспортные предприятия, молочная ферма, сеть фирменных магазинов. Производственные площадки компании представлены в двух регионах страны – Воронежской и Тульской областях. В крупных агрокластерах построены жилые комплексы для проживания сотрудников. В АГРОЭКО трудится более 9000 человек.