Семена карантинной ипомеи плющевидной выявили специалисты Алтайского филиала ЦОК АПК в лекарственном сырье из Китая

Специалисты Бийского подразделения Алтайского филиала ФГБУ «ЦОК АПК» выявили карантинный объект в импортном лекарственном сырье. В пробе от партии плодов витекса священного из Китая они обнаружили семена ипомеи плющевидной, запрещенной к ввозу на территорию стран ЕАЭС. Это первое выявление филиалом данного вида карантинных сорных растений в импортной продукции за последние годы.

Информация о выявлении карантинного организма в импортной продукции направлена в Управление Россельхознадзора по Алтайскому краю и Республике Алтай, заключение о карантинном фитосанитарном состоянии подкарантинной продукции выдано заказчику.

Витекс священный, известный также под названиями прутняк обыкновенный, авраамово дерево, целомудренник и монашеский перец (лат. Vítex ágnus-cástus), представляет собой древовидный кустарник, относящийся к роду Витекс из семейства Яснотковые. Плоды и надземные части данного растения входят в состав Европейской фармакопеи, БТФ. Плоды этого растения применяются для стимуляции выработки грудного молока, нормализации менструального цикла, а также в качестве диуретического и раздражающего средства. В мужских силовых видах спорта растение применяется для регуляции гормонального фона. Различные части растения – плоды, семена и листья – находят применение в борьбе с малярией, а также при длительных патологиях печени и селезёнки и гинекологических болезнях. Настойка на спирту из созревших плодов используется при угнетённых психоэмоциональных состояниях, а также при эректильной дисфункции. Отвар, приготовленный из веток и плодов, принимают при гонококковой инфекции.

Карантинная ипомея плющевидная Ipomoea hederacea представляет собой однолетнее растение, способное вытягиваться в длину до нескольких метров. Сорняк активно распространяется на сельскохозяйственных угодьях, фруктовых насаждениях и заброшенных территориях. Он наносит серьёзный ущерб почве, обедняя и иссушая её, а также создаёт серьёзные препятствия для нормального развития культурных растений – обвивая их стебли, что в итоге существенно осложняет проведение механизированной уборки. Помимо борьбы за солнечный свет, влагу и питательные вещества, этот агрессивный сорняк оказывает прямое физическое воздействие на возделываемые культуры, угнетая их рост. Особую опасность представляет высокая жизнеспособность семян ипомеи: однажды попав в почву, они сохраняют способность к прорастанию на протяжении десяти и более лет.

--
Пресс-служба ФГБУ «Федеральный центр оценки безопасности и качества продукции агропромышленного комплекса» (ФГБУ «ЦОК АПК», ведомство Россельхознадзора)

В Политехе разработали защитное покрытие для деталей газоперекачивающего оборудования

Учёные Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого освоили на практике технологию нанесения термобарьерных и жаростойких покрытий на рабочие лопатки газотурбинных установок. Технология повысит надёжность и увеличит ресурс безостановочной работы газотурбинных установок, обслуживающих газовую отрасль России.
Во время работы сложнейшего оборудования, необходимого для транспортировки газа по магистральным трубопроводам, рабочие лопатки турбин испытывают экстремальные тепловые и механические нагрузки. После ухода с российского рынка ряда зарубежных поставщиков вопрос обслуживания и обеспечения запасными частями газодобывающего оборудования встал особенно остро. Чтобы обеспечить эффективную работу всего агрегата, лопатки покрывают особым защитным покрытием. Поиск материалов и способов его нанесения в настоящее время является важнейшим вопросом энергетического суверенитета страны.
Инженеры Политеха разработали и применили на практике технологии нанесения термобарьерного и жаростойкого покрытий на рабочие лопатки первой и второй ступеней газотурбинной установки Т32 «Ладога». Покрытия соответствует всем требованиям заказчика и эксплуатирующей организации.
«Эта разработка — пример того, как фундаментальные компетенции нашего института в области материаловедения превращаются в готовое инженерное решение для реального сектора экономики. После ухода зарубежных поставщиков перед отраслью остро встала задача обеспечить полный цикл обслуживания газоперекачивающего оборудования собственными силами. Принципиально важно, что технология доведена не до лабораторного образца, а до изделия, отвечающего всем требованиям заказчика. Именно такие решения, рождённые в тесном партнёрстве науки и промышленности, и формируют технологический суверенитет страны», — подчеркнул директор Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ Анатолий Попович.
«В самом общем виде термобарьерное покрытие представляет собой многослойную систему. Для его формирования мы использовали две взаимодополняющие технологии. Сначала с помощью сверхскоростного газопламенного напыления нанесли связующий слой для защиты лопатки от окисления, а также для компенсации разницы коэффициентов термического расширения между материалом основы (металлом лопатки) и защитной керамикой. Затем поверх этого слоя методом атмосферного плазменного напыления сформировали керамический слой, который и принимает на себя тепловой удар во время работы газотурбинной установки», — отметил ведущий научный сотрудник научно-образовательного центра «Конструкционные и функциональные материалы» СПбПУ Дмитрий Масайло.
За кажущейся простотой технологии – годы работы в лаборатории и сотни экспериментов, отмечают исследователи. Сами по себе технологии напыления хорошо описаны в литературе, и получить качественное покрытие на простом лабораторном образце относительно несложно. Трудности начинаются при переходе от плоской металлической пластины к сложнопрофильной лопатке турбины, где необходимо обеспечить одинаковую толщину покрытия по всей поверхности изделия. Именно на решение этой задачи у инженеров ушло больше времени, чем на подбор режимов напыления.
Также при поддержке программы «Приоритет-2030» Минобрнауки РФ учёные ведут поисковую работу по созданию принципиально новых материалов для связующего слоя. Это позволит увеличить ресурс работы защитного покрытия для деталей газоперекачивающего агрегата. Анализ научно-технической литературы и обсуждения с отраслевыми специалистами показали, что именно связующий слой между металлом лопатки и керамикой определяет ресурс и надёжность всего изделия, а существующие в настоящее время материалы для него имеют ряд ограничений.
«Новые вызовы в отрасли дали мощный импульс для работы по созданию новых материалов на основе высокоэнтропийных сплавов. Они обладают уникальными свойствами по сравнению с традиционными подходами. Это относительно новое направление в материаловедении, и многое здесь приходится проходить впервые. Внедрение новых сплавов потребует времени: химические составы применяемых материалов жёстко регламентированы действующими нормативными документами, поэтому новым решениям предстоит пройти полный цикл исследований, ресурсных испытаний и сертификации. Уверены, что наш опыт и компетенции позволят нам достойно справиться с этой задачей», — отметил инженер лаборатории «Синтез новых материалов и конструкций» СПбПУ Артём Ким.
В обозримом будущем коллектив продолжит работу и в области улучшения нового метода нанесения покрытий, и в области создания новой рецептуры покрытий.  

Названы лауреаты специальной номинации премии «Золотой Меркурий»

15 и 16 июня в Москве Торгово-промышленная палата России объявила победителей и лауреатов Национальной премии в области предпринимательской деятельности «Золотой Меркурий» по итогам 2025 года.
Одним из ярких событий торжественной церемонии награждения стало подведение итогов в специальной номинации «Демонстрируем будущее – инновационный прорыв на выставке», учрежденной деловым партнером премии - АО «Экспоцентр». Эта номинация проводится уже в третий раз и призвана поддержать предприятия, которые активно внедряют инновационные решения и презентуют свои передовые разработки на отраслевых выставках.
Генеральный директор АО «Экспоцентр», глава профильного комитета ТПП РФ Максим Фатеев отметил высокую конкуренцию и расширение географии участников в этом году. «По итогам 2025 года на соискание специальной номинации была подана 41 заявка из 22 регионов России, что подчеркивает растущий интерес отечественного бизнеса к выставочным форматам как к главному инструменту продвижения инноваций, - подчеркнул Максим Фатеев. - Мы видим, как региональные компании совершают настоящий технологический прорыв. Уверен, что номинация будет и впредь помогать выходу наукоемких российских продуктов на внутренний и зарубежные рынки». Он также поблагодарил региональные торгово-промышленные палаты за содействие в отборе кандидатов и проведение региональных этапов конкурса.
Победителем специальной номинации в этом году признано тамбовское предприятие АО «Пигмент» - участник выставок «Интерлакокраска-2025» и «Химия-2025». Компания входит в топ-5 инновационных лидеров промышленности РФ. Она вносит свой вклад в обеспечение технологического суверенитета страны, производя экологичные органические пигменты, оптические отбеливатели для целлюлозно-бумажной отрасли и безопасные присадки к топливу.
Награду получил заместитель генерального директора АО «Пигмент» Олег Подобрянский. Он поблагодарил организаторов за высокую оценку деятельности компании. «Пигмент» - уникальное предприятие в области производства химической продукции, отметил он, беседуя с представителями СМИ на площадке проведения премии. - Мы сотрудничаем практически со всеми отраслями промышленности, поэтому участвуем в большом количестве специализированных смотров, большинство из которых проходят под эгидой «Экспоцентра». Наша клиентская база насчитывает более двух тысяч потребителей, и выставка для нас - это прежде всего эффективная площадка, где можно встретиться лично и с поставщиками, и с покупателями, провести полноценные переговоры. Кроме того, мы всегда активно вовлечены в деловую программу: обсуждаем отраслевую тематику, вопросы кадров, цифровизации, обмениваемся новыми идеями. Это лучшая возможность увидеть, как развивается индустрия в целом».
Дипломы лауреатов престижного конкурса также были вручены еще двум финалистам, продемонстрировавшим выдающиеся результаты на выставках: компании «РобоПро» - участнику выставок «Агропродмаш-2025» и «Металлообработка-2025» и компании «Метта» - участнику выставки «Мебель-2025».
«РобоПро» - создатели уникальных коллаборативных роботов (коботов) на базе отечественного ПО. Их роботы автоматизируют сложнейшие производства и даже применяются в передовой медицине - именно их технология недавно позволила биопринтеру самостоятельно восстановить мягкие ткани прямо на ране пациента.

«Наша компания уже не первый год участвует в масштабных отраслевых смотрах, и в этот раз мы представили завершение нашей линейки коллаборативных роботов, поделилась своими впечатлениями финансовый директор ООО «РобоПро»  Евгения Поданева. - Выставка для нас - ключевая витрина всей робототехнической отрасли. Она помогает активно расширять дистрибьюторскую сеть и находить партнеров. Робототехника - достаточно специфическая сфера, но на площадке даже те представители бизнеса, кто изначально не планировал автоматизацию, начинают искренне интересоваться технологиями, считать экономику и примерять эти решения к своим задачам». Она поблагодарила организаторов премии за награду и заверила, что компания нацелена на дальнейшее сотрудничество на выставках.
Компания «Mетта» - инноваторы в области эргономики, занимающие четверть российского рынка офисных кресел. Их стенд удивил уникальной разработкой - креслами с «гибким позвоночником», которые превращают статичное сидение в динамическое, сохраняя здоровье и повышая продуктивность работы. Заместитель генерального директора ООО «Компания «Метта» Сергей Иванов, комментируя получение награды, подчеркнул особую роль системы ТПП в развитии отечественных производств и анонсировал новые проекты компании: «Ваши мероприятия и поддержка Торгово-промышленной палаты уникальны. Вы создаете среду, которая мотивирует компании двигаться вперед, развиваться и становиться конкурентоспособными на международном рынке». Он подчеркнул, что выставка «Мебель» для компании - системообразующая площадка в России. «Сбавлять масштабы мы не планируем, на следующую выставку мы готовим уникальный информационный повод, выведем на рынок бренд Yoga», - сказал Сергей Иванов.
Национальная премия «Золотой Меркурий», учрежденная в 2002 году, за годы существования стала одной из наиболее авторитетных деловых наград страны. Ее лауреатами и победителями стали более 750 российских предприятий и предпринимателей.
Пресс-служба АО «Экспоцентр» 

Курс на рост: холдинг «АГРОСИЛА» расширяет бройлерное производство за счёт масштабных инвестиций

«АГРОСИЛА» планирует увеличить производство мяса птицы благодаря масштабной инвестиционной программе, реализованной на предприятии «Агросила Птицефабрика Пермская», входящем в структуру холдинга. Общий объём вложений в 2023–2026 годах составил около 1 млрд рублей, из которых 280 млн рублей направлены на завершающий этап в 2026 году. Ключевые объекты – строительство нового птичника, реконструкция корпусов с современными системами вентиляции, техническое перевооружение участка утилизации и газоснабжение инсинераторов.
За четыре года на улучшение условий выращивания бройлеров было выделено 519 млн рублей: на новое строительство птичников, реконструкцию корпуса, замену клеточного оборудования и кровли. На развитие бройлерного производства направлено 119 млн рублей: установлены инсинераторы, пресс и приёмные бункеры для участка утилизации. Также было выделено финансирование на усиление биобезопасности (строительство и модернизация дезбарьеров и зон мойки) и на увеличение выпуска готовой продукции, включая автоматические упаковочные машины, термокамеру для колбас и вакуумный шприц.
Особое внимание уделено участку термообработки. Две универсальные термокамеры АГН‑232 обеспечивают высокий выход продукта за счёт точного контроля влажности, равномерный цвет благодаря мощной вентиляции, чистый вкус – за счёт закрытого дымогенератора. Автоматическая система мойки и встроенное водяное пожаротушение повышают безопасность. В результате выпуск копчёно-вареных изделий увеличился в 1,5 раза.
В мае 2026 года сдан в эксплуатацию 49‑й корпус напольного содержания бройлеров, что позволило увеличить посадочное поголовье с 48 до 55 тысяч голов и дополнительно получать более 10 тонн мяса с каждого цикла. Благодаря реконструкции корпусов сохранность поголовья повышена на 3–5%, а ежегодный дополнительный объём производства мяса в живом весе составляет 1500–2000 тонн, что соответствует плановым показателям на 2026 год.
Модернизация климата участка разделки и упаковки обеспечила постоянное поддержание требуемого температурно-влажностного режима, напрямую влияющего на срок годности продукции. Проекты по внедрению обязательной маркировки «Честный ЗНАК» и переходу на упаковку с увеличенным сроком хранения находятся в активной стадии – первые результаты ожидаются к концу 2026 года.
В этом году предприятие перезапустило и расширило линейку продуктов глубокой переработки: обновлены наименования котлетной группы и фарш в соответствии с рыночными ожиданиями, перезагружена линейка «Гриль», в разработке – новые деликатесы из филе грудки и колбасные изделия в удобных форматах. Доля продуктов глубокой переработки в общем объёме продаж птицефабрики сегодня составляет 40%.
Стратегическая цель холдинга – к 2030 году только по направлению «Агросила Птицефабрика Пермская» нарастить производство мяса бройлеров в живом весе до 50 000 тонн. В 2027 году запланировано 350 млн рублей инвестиций, из которых 263 млн рублей пойдут на начало перевода корпусов с клеточного на более эффективное напольное содержание. Дальнейшее развитие площадки включает полное перевооружение систем вентиляции, автоматизацию упаковочных линий и модернизацию колбасного производства. «АГРОСИЛА» на сегодняшний день входит в число крупнейших производителей мяса бройлеров в России: в её структуру входят две птицефабрики: АО «Агросила Птицефабрика Пермская» в Пермском крае и ООО «Челны-Бройлер» в Республике Татарстан. В рейтинге производителей бройлеров 2025 года холдинг подтвердил лидирующие позиции на российском рынке. Национальный союз птицеводов присвоил компании седьмую строчку в престижном отраслевом списке с общим объёмом производства 160 тыс. тонн мяса в живом весе.
За дополнительной информацией обращайтесь в пресс-службу АГРОСИЛА.

Пресс-офис АО «АГРОСИЛА»