Подтверждаем стандарты качества. Мясоперерабатывающее предприятие АГРОЭКО посетили Алексей Гордеев и Сергей Данкверт

Руководитель Федеральной службы по ветеринарному и фитосанитарному надзору Сергей Данкверт и заместитель Председателя Государственной думы РФ Алексей Гордеев посетили мясоперерабатывающее предприятие (МПП) АГРОЭКО.
 Гостям провели экскурсию по производственным цехам, где они оценили уровень биобезопасности, технологичность и условия работы на производстве, а также обсудили важные вопросы аттестации продукции АГРОЭКО для новых экспортных рынков.
«Начали строить завод в тяжелое время, потеряли, наверное, много нервных клеток, но достигли хорошего результата. Стали крупным поставщиком продукции из свинины как на внутреннем рынке, так и на внешнем. В будущем вижу для компании большие перспективы в экспортном направлении, а поставки уже почти в 10 стран это только подтверждают», - рассказал Сергей Данкверт.
По итогам 2024 года компания отправила на экспорт почти 28 тысяч тонн мясной продукции МПП и живых животных. По сравнению с 2023 годом объём реализации вырос на 82%. Более половины от общего объема отгрузок за рубеж составила продукция мясопереработки: полутуши, крупнокусковые отрубы и субпродукты. Основными направлениями экспорта являются Беларусь, Грузия и Армения, а в прошлом году состоялись первые поставки в Сербию, Индию и Демократическую Республику Конго. За 4 месяца этого года список государств пополнился Либерией и Республикой Конго. В планах на 2025 год как рост числа партнеров, так и увеличение объёма реализации — всего планируется поставить за рубеж более 46 тыс. тонн свинины.
«Надеюсь, что компания продолжит активную работу по развитию экспорта. Это поможет получать дополнительный доход, а значит развивать дальше производство, и всю отрасль АПК как в Воронежской области, так и по всей России. А также обеспечивать достойный уровень жизни населения в сельских территориях», - сообщил Алексей Гордеев.
АГРОЭКО продолжает развивать мясоперерабатывающую отрасль в регионе и наращивать объемы производства, в том числе за счёт постепенного выхода передового МПП на проектную мощность. В рамках этой задачи компания работает над решением кадрового вопроса: от разработки широкой системы льгот для сотрудников, в том числе предоставление жилья, до участия в создании образовательных программ для будущих специалистов.
«Тот подход в компании, который позволяет готовить сотрудников еще со школьной скамьи, позволяет растить высококлассных профессионалов. В компании хороший социальный лифт, отличные условия труда. Холдинг вкладывается в развитие села, и мы сегодня это увидели, посетив микрогородок для сотрудников АГРОЭКО», - сказал Виктор Логвинов, заместитель губернатора Воронежской области.
Справка. Группа компаний «АГРОЭКО» – современный агропромышленный холдинг, занимает 6 место в рейтинге производителей свинины в России, с долей производства 5,7% от всего объема свинины. А также 7 место среди производителей комбикормов В структуре АГРОЭКО работают 49 свиноводческих площадок, 2 селекционно-генетические площадки, 4 комбикормовых завода, растениеводческий кластер, автотранспортные предприятия, молочная ферма, сеть фирменных магазинов. В крупных агрокластерах построены жилые комплексы и общежития для проживания работников. Общая численность сотрудников – более 9 000 человек. 

В Политехе с помощью аддитивных технологий изготовили крыльчатку

Ученые Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого с помощью технологии электродугового выращивания изготовили крыльчатку - колесо центробежного компрессора. Это элемент проточной части устройства, который предназначен для перемещения воздушных масс, газовых смесей или жидкостей. Ранее никто в мире не использовал аддитивные технологии для производства таких крупных изделий, подчеркивают специалисты. При этом новый способ позволяет в разы быстрее и дешевле изготавливать детали по сравнению с традиционными подходами. Крыльчатка успешно прошла стендовые испытания. Исследование проведено при поддержке Программы развития Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого на 2025–2036 годы в рамках реализации программы «Приоритет-2030» (нацпроект «Молодежь и дети»).
Новый подход к производству колес центробежных компрессоров – крыльчаток предложили ученые СПбПУ. Крыльчатки – это целый класс изделий, которые могут быть частью центробежного компрессора, перекачивающего агрегата или насоса. Такие устройства необходимы для многих отраслей промышленности, но особенно актуальны в энергетической сфере – для перемещения газа по магистральным газопроводам. Традиционный способ изготовления крыльчаток – это механическая обработка металлических заготовок, однако это достаточно затратный процесс и с точки зрения стоимости материалов, и с точки зрения времени на работу.
В Политехе предложили использовать для изготовления крыльчатки электродуговое выращивание из металлической проволоки, которая плавится за счет энергии горения электрической дуги. В процессе плавления металл переносится слой за слоем, формируя заготовку изделия. На его прочность влияют выверенное сочетание скорости движения при выращивании, а также скорость подачи проволоки, мощность дуги, состав металла проволоки и т.д.
«При традиционном способе изготовления масса заготовки в семь раз больше массы конечной детали. Инженеры механически обрабатывают металл подобно художнику, который вытачивает скульптуру из куска мрамора. При этом большая часть металла (86% от массы изначальной заготовки) превращается в стружку, это долгий и дорогой процесс. Наша же технология позволяет получить заготовку детали всего на 15% превышающую по массе конечное изделие, т.е. коэффициент использования материала (КИМ) составляет 0,86. При традиционном способе КИМ - 0,14. Мы значительно экономим дорогостоящий материал, а вместе с тем мы в разы ускоряем процесс изготовления крыльчатки», - отметил кандидат технических наук, заведующий Лабораторией легких материалов и конструкций Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ Олег Панченко.
Изготовленный в лаборатории Политеха образец успешно прошел серию стендовых испытаний, условия которых были аналогичны эксплуатационным. Крыльчатку раскручивали до 18 тысяч оборотов в минуту. После испытаний инженеры отсканировали крыльчатку и сравнили с трехмерной моделью, с помощью которой готовили программу для печати. Анализ не показал отличий в снимках, а значит, геометрия детали не нарушилась. Ранее в мире не использовали электродуговое выращивание для изготовления подобных крупных изделий.
Разработанная в Политехе технология может быть использована для изготовления крыльчаток на существующих российских производственных линиях и не потребует их значительной перестройки, отмечают специалисты.
Исследование проведено при поддержке Программы развития Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого на 2025–2036 годы в рамках реализации программы «Приоритет-2030» (нацпроект «Молодежь и дети»).
 

Предприятия Группы «ПРОДО» стали лауреатами международного конкурса качества

Предприятия Группы «ПРОДО» стали победителями финального этапа международного конкурса качества «Лучшие товары и услуги – ГЕММА 2024». Мясокомбинат «Омский бекон», «ПРОДО Зерно» и «Лузинский комбикормовый завод» получили золотые статуэтки лауреатов премии.
 «Омский бекон» стал лауреатом в номинации «Продовольственная группа товаров». Высшей оценки конкурсной комиссии удостоены шесть образцов продукции предприятия: котлеты «Классические», купаты для жарки «Для барбекю», колбаса вареная «Фирменная от Бекона», варено-копченая колбаса «Деревенская из печи», сардельки «Лузинские» и сосиски «Молочные».
Растениеводческое предприятие «ПРОДО Зерно» также одержало победу в «Продовольственной группе товаров» с продукцией горох пищевой.
«Лузинский комбикормовый завод», специализирующийся на производстве кормов для животноводства, стал победителем в категории «Непродовольственные товары народного потребления» с двумя видами продукции: полнорационными комбикормами «СК-3 для поросят в возрасте от 8 до 42 дней» и «ПК-6-1 для бройлеров в возрасте 25 дней и старше».
Независимый международный конкурс качества «Лучшие товары и услуги – ГЕММА» проводится с 2002 года. В нем принимают участие компании из различных регионов России и других стран. Основные критерии выбора конкурсной комиссии – достижения участников в области качества, инноваций и устойчивого развития.

Справка:
Группа «ПРОДО» - один из крупнейших российских производителей продукции из мяса птицы, колбасных изделий, полуфабрикатов и мясных деликатесов. Бизнес «ПРОДО» включает полный производственный цикл от производства сырья до реализации готовой продукции. В состав Группы «ПРОДО» входят 3 мясоперерабатывающих комбината, 3 птицефабрики, свиноводческое предприятие, растениеводческий комплекс, комбикормовый завод и фирменная розничная сеть, расположенные в четырех федеральных округах РФ. Товары под брендами Группы «ПРОДО» реализуются в 65 регионах России. Крупнейшие бренды: «Клинский», «Омский Бекон», «Троекурово», «Рококо», «Чёрный Кабан», «Ясная горка» и др. 

Создан новый натуральный консервант для 100% замены синтетических консервантов  

Научные сотрудники НИЦ ППиФ на базе ГК «СОЮЗСНАБ» обнаружили уникальный синергизм штамма Enterococcus и производного корицы, демонстрирующий 40% усиление антимикробного действия органических кислот в отношении патогенной микрофлоры в мясных продуктах. Открытие позволит мясной отрасли отказаться от синтетических консервантов. 

В ходе исследований биосинтеза органических веществ ученые обнаружили, что комбинация специального штамма Enterococcus и производного корицы демонстрирует мощный антагонистический эффект против Salmonella, Bacillus, Candida. На основе этого эффекта разработан уникальный натуральный консервант, получаемый путем ферментации молочной сыворотки с последующей сепарацией, микрофильтрацией и распылительной сушкой. Тестирования на мясе показали, что продукт на 40% эффективнее ингибирует развитие патогенной микрофлоры в мясных изделиях, что увеличивает их безопасность и продлевает сроки годности.

Проблема быстрой порчи мясных продуктов из-за высокой адаптивности и скорости размножения Salmonella, Bacillus и Candida – ключевая в мясной отрасли. Традиционные натуральные консерванты недостаточно эффективны, что вынуждает производителей использовать синтетические добавки, препятствующие созданию продуктов с «чистой этикеткой». Открытие специалистов ГК «СОЮЗСНАБ» делает возможным полный отказ от синтетических консервантов. 

Пресс-служба ГК «СОЮЗСНАБ»